Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
5052 A5052 Aerospace Tube 1520 5052/A95052 AlMg2.5/3.3523 5052 A-G2.5C 5052 2L55 AMr2/1520

5052 A5052 Aerospace Tube 1520 5052/A95052 AlMg2.5/3.3523 5052 A-G2.5C 5052 2L55 AMr2/1520

Moq: 1 PCS
harga: Negotiations
kemasan standar: Palet kayu
Periode pengiriman: 10 ~ 20 hari
metode pembayaran: T/T, L/C
Kapasitas Pasokan: 10000 PCS / Per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
JIMA
Sertifikasi
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Nomor model
PUNCAK GUNUNG
Aplikasi:
Saluran untuk sistem bahan bakar pesawat Saluran pelindung untuk avionik Perpipaan untuk sistem hidr
nama:
Tabung Dirgantara 5052O
Paduan:
5052 A5052 1520 5052/A95052 AlMg2.5/3.3523 5052(A-G2.5C) 5052(2L55) AMr2/1520 Almg2.5 ENAW-5052/AlMg
proses:
penempaan
Menyoroti:

A5052 Tabung Aerospace

,

5052/A95052 Tabung Aerospace

,

AlMg2.5/3.3523 Tabung Aerospace

Deskripsi Produk
5052 Tabung Aluminium Udara dan Luar Angkasa
Premium 5052O tabung paduan aluminium yang dirancang untuk aplikasi aerospace, memenuhi standar AMS-WW-T-700/4 dengan sifat mekanik yang luar biasa dan ketahanan korosi.
Spesifikasi Mekanis
Properti Rincian
Nama paduan 5052 A5052 1520 5052/A95052 AlMg2.5/3.3523 5052 ((A-G2.5C) 5052 ((2L55) AMr2/1520 Almg2.5 ENAW-5052/AlMg2.5
Ukuran Sampel ¥ 38,1 mm × 0,89 mm × 3000 mm
Ukuran Khusus Tersedia
Jumlah pesanan minimum 1 buah
Kesesuaian Standar AMS-WW-T-700/4
Sifat-sifat material
Properti Spesifikasi
Kepadatan Sekitar 2,68 g/cm3
Kekuatan tarik ≥ 193 MPa
Kekuatan Hasil ≥ 90 MPa
Perpanjangan ≥ 12%
Konduktivitas Termal Sekitar 138 W/m·K
Konduktivitas Listrik Sekitar 35,3 × 106 S/m
Ketahanan Korosi Ketahanan yang sangat baik terhadap atmosfer, air laut, bahan kimia, dan lingkungan aerospace
Aplikasi di bidang kedirgantaraan
  • Saluran sistem bahan bakar pesawat
  • Saluran pelindung avionik
  • Pipa sistem hidrolik pesawat
  • Saluran pendingin kontrol termal pesawat ruang angkasa
  • Kawat dan tabung pelindung kendaraan ruang angkasa
Proses Produksi
Memilih dan mempersiapkan 5052O aluminium paduan billet melalui pemotongan, pembersihan, dan pemanasan sebelumnya
Pemanasan ke 800-1200 °C untuk pembentukan yang optimal
Bentuk menggunakan pemalsuan bebas atau pemalsuan mati dengan peralatan pers atau palu
Gunakan pendingin udara atau air sesuai dengan spesifikasi
Melakukan pemotongan, tusukan, pengolahan panas, kalibrasi, dan pembersihan permukaan
Melakukan kontrol kualitas yang komprehensif sepanjang proses