Komponen Inti Reduktor Penggerak Harmonik Ringan Untuk Robot Humanoid

Komponen inti Reduktor Penggerak Harmonik Berkinerja Tinggi
JimaFor mengembangkan gearbox harmonik yang disesuaikan dengan produsen robot internasional.
Perusahaan mengalokasikan 30% dari pendapatan penjualan tahunan untuk penelitian dan pengembangan produk baru yang disesuaikan.
Produk kami diekspor ke wilayah dengan teknologi robotik canggih, seperti Eropa, Amerika Serikat, Jepang, dan Korea Selatan, serta pasar berkembang seperti Asia Tenggara dan Timur Tengah,di mana permintaan untuk robot layanan tumbuh pesat.Manfaat Kita1. Kami menyediakan kinerja tinggi biaya, keandalan tinggi, dan ringan harmonik reducer dan komponen inti (seperti flexsplines, splines melingkar,dan generator gelombang) yang dirancang khusus untuk robot humanoid.
2Keuntungan biaya: Dengan rantai industri yang matang di Cina, kami dapat mengendalikan biaya bahan baku dan tenaga kerja, memungkinkan kami untuk menawarkan produk dengan harga 20%-30% lebih rendah daripada merek internasional.Ini mengatasi masalah seperti biaya tinggi dan siklus pengiriman yang panjang.
3Kemampuan Iterasi Teknologi: Dengan memanfaatkan sumber daya kolaborasi dengan universitas domestik (misalnya, Universitas Tsinghua, Institut Teknologi Harbin), kami mempercepat siklus R&D kami.
4Investasi berkelanjutan dalam R&D: Kami berfokus pada peningkatan umur bahan flexspline dan peningkatan peralatan mesin presisi.
5Pengiriman sampel cepat: Kami berkomitmen untuk mengirimkan pesanan sampel yang disesuaikan dalam waktu 15-20 hari.
6Mencapai Keakuratan Tinggi dan Umur Panjang: Melalui proses pemesinan presisi (misalnya, penggilingan gigi, perawatan panas) dan teknik perakitan,Kami menyelesaikan masalah seperti slippage gigi dan kekakuan yang tidak cukup, memenuhi permintaan gerakan frekuensi tinggi dari robot humanoid. produk kami memiliki transmisi besar LC, kapasitas beban tinggi, ukuran kompak, ringan, efisiensi transmisi tinggi, umur panjang,operasi yang lancar dengan kebisingan minimal dan tidak ada dampak.
Proyek Kasus Kolaboratif
Komponen inti drive harmonik robot humanoid Tesla - FlexsplineTantangan:Tantangan Struktural:
1Dinding flexspline tipis (biasanya hanya 0,1-0,3 mm tebal), sehingga rentan terhadap deformasi atau getaran karena konsentrasi tegangan selama pemrosesan, yang mempengaruhi presisi.
2Persyaratan presisi toleransi yang sangat tinggi (tingkat mikrometer) membuat sulit untuk mengontrol modifikasi profil gigi dan stabilitas mesh,yang menyebabkan kemungkinan tergelincir atau fenomena resonansi.Tantangan Material:Bahan-bahan tradisional (misalnya, 40CrNiMoA) bergantung pada impor, yang mengakibatkan biaya tinggi dan rentan terhadap fraktur kelelahan.Umur mereka berjuang untuk memenuhi permintaan gerakan frekuensi tinggi dari robot humanoid.Tantangan Proses:Pengolahan membutuhkan beberapa langkah yang kompleks (misalnya, menempa, penggerak roda gigi, pengolahan panas), terutama dukungan dinding bagian dalam flexspline dan pengendalian pergeseran pemotong,yang bergantung pada teknisi yang sangat terampil, menyebabkan efisiensi produksi massal yang rendah.Solusi Kami:1Inovasi Bahan: Memutus ketergantungan impor dan meningkatkan umur
Penggantian bahan domestik: 40CrNiMoA domestik mengurangi biaya sebesar 70% dan memperpendek siklus produksi sebanyak tiga kali.
2Optimalisasi Proses: Peningkatan manufaktur presisi dan otomatisasi
> Metode pengolahan baru: Parameter pemalsuan flexspline yang ditingkatkan dan pengolahan roda gigi, dikombinasikan dengan simulasi AI untuk kontrol deformasi yang dioptimalkan, mengurangi kesalahan pengolahan dan meningkatkan hasil sebesar 30%.
> Automated assembly: Smart manufacturing lines menggunakan teknologi visi mesin dan kontrol gaya untuk menggantikan perakitan manual,mengatasi masalah presisi mesh antara flexspline dan spline melingkar.